Pec na tavenie hliníkového plášťa

Pred výberom typu taviacej pece, ktorá je najvhodnejšia pre konkrétnu operáciu odlievania hliníka, je potrebné dôkladne zvážiť niekoľko faktorov. V nasledujúcej tabuľke je uvedených 10 kritérií, ktoré by ste mali vziať do úvahy pri výbere ideálnej pece pre vašu prevádzku.

Zvážte každé z 1 0 kritérií a ohodnoťte každé z nich na stupnici od 0 do 10 z hľadiska dôležitosti pre vás, pričom 10 je najvyššie. Potom spočítajte všetky svoje hodnotenia, aby ste získali „Ideálne hodnotenie pece“, pričom maximum je 100.

Potom analyzujte špecifikácie rôznych technológií/dodávateľov pecí podľa každého z 10 kritérií, ktoré ste stanovili, a ohodnoťte ich, ako uznáte za vhodné. Pridajte tieto hodnotenia spolu pre každú potenciálnu technológiu / dodávateľa a porovnajte ich s vaším „ideálnym hodnotením pece“, ktoré ste si stanovili.

Pec, ktorej hodnotenie je najbližšie k vášmu hodnoteniu, by mala byť najvhodnejšia podľa vašich požiadaviek.

Zohľadnite tiež zdroj energie a jej príslušné náklady. Najpoužívanejším zdrojom energie je zemný plyn. Elektrický odpor sa používa v prípadoch, kde je cenová výhoda alebo kde je dôležitá kvalita kovu. V rámci tejto diskusie sa pokúsime šíriť výhody a nevýhody oboch, a to výlučne na základe minulých skúseností.

Vezmite do úvahy, aké sú vaše celkové ciele, zliatinu alebo zliatiny, ktoré odlievate, požadovanú rýchlosť odlievania a teplotu liatia a pošlite to svojim potenciálnym dodávateľom pecí. Potom ich ohodnoťte podľa „Ideálneho hodnotenia pece“, ktoré ste si stanovili.

Toto odvetvie zvyčajne zahŕňa odlievanie do piesku, odlievanie stratenej peny, stratený vosk, investovanie atď. Ďalšie metódy a technológie odlievania sú vo vývoji, ale pre účely tejto diskusie sa zameriame na súčasné bežne používané metódy odlievania.

Zďaleka najčastejšie používané pece sú stacionárne balíkovacie pece alebo hydraulické sklápacie téglikové pece. Je to spôsobené ich prirodzenou flexibilitou, ktorá sa vyžaduje, ako sú časté výmeny zliatin, predĺžené odstávky a ich relatívne malý pôdorys pre zariadenia, ktoré majú obmedzený dostupný priestor. Zdrojom tepla môže byť zemný plyn, olej, elektrický odporový ohrev alebo elektrická indukcia.

V prípade zariadení na odlievanie piesku alebo stratenej peny s väčšou kapacitou je možné použiť aj plynové, alebo elektrické odporové "globárne", mokré kúpeľové dozvukové taviace pece /, držiaky, plynové pece so suchým ohniskom a plynové "zásobníkové" taviace zariadenia. využité.

V zlievarňach, kde sú formy umiestnené na otočnom stole alebo typu kontinuálneho dopravníka, sa úspešne aplikovali indexové liatie, automatické dávkovacie pece, udržiavacie pece s dávkovacími čerpadlami roztaveného kovu a regulované odlievanie, sklápacie pece. V prípade automatických dávkovacích pecí a/alebo udržiavacích pecí sa do nich vo všeobecnosti dodáva roztavený hliník cez prenosovú panvu z centrálnej taviacej pece, ktorou môže byť buď plynová pec alebo elektrická reverbová pec s mokrým kúpeľom, plynová suchá nístejová pec alebo v niektorých prípadoch plynom vykurovaná taviaca pec typu Stack.

Skúsenosti ukazujú, že tento priemysel sa prikláňa k plynovým suchým nístejovým peciam a buď plynovým, alebo elektrickým odporovým kelímkovým peciam. V prípadoch, kde je kvalita kovu kritická, alebo pre dodávateľov odliatkov rotorov elektromotorov, je prevládajúcou voľbou elektricky odporovo vyhrievaná „globárna“ hliníková reverbová pec s mokrým kúpeľom. Dôvodom je ich vysoká energetická účinnosť 60 – 65 %, vynikajúca kvalita kovu a nízke straty taveniny menej ako 3 %.

Pri metóde odlievania nízkotlakový odlievací stroj bežne obsahuje vlastnú tlakovú udržiavaciu pec so stúpacou stopkou na privádzanie roztaveného hliníka cez spodok formy. Tieto integrálne strojové tlakové pece sú zásobované roztaveným hliníkom z taviacej pece cez prenosovú panvu. Taviacou pecou môžu byť plynové pece so suchou nístejou s ručným odpichovým blokom, plynové alebo elektrické sklopné téglikové pece, plynové alebo elektrické odporové mokré kúpeľové reverbové pece. K dispozícii je tiež systém, kde je tlaková udržiavacia pec pripojená k vyhrievanému žľabovému systému s ventilom na dávkovanie roztaveného kovu a centrálnej taviacej pece.

Toto odvetvie zďaleka používa najrôznejšie typy pecí v priemysle odlievania hliníka. Môžu to byť pece s téglikom, centrálne taviace pece s dozvukom, nízkoenergetické elektrické alebo plynové udržiavacie pece, automatické dávkovacie pece a elektricky vyhrievané distribučné (pracie) systémy.

Pre malé až stredne veľké (1 – 4 tlakové odlievacie stroje) alebo odlievacie dielne pre vlastnú výrobnú radu (plotové kovanie, okrasný nábytok a pod.) sa najčastejšie používajú plynové alebo elektrické odporové kelímkové pece. Téglikové pece sú tou najlepšou voľbou najmä v dielňach, kde sa vyžadujú časté výmeny zliatin.

Ďalšou možnosťou, ktorú treba zvážiť pre zariadenia s nízkou až strednou veľkosťou, sú systémy „v bunke“, kde každá bunka pozostáva z taviacich a udržiavacích pecí, plynových pecí alebo elektrických odporových mokrých reverbových pecí. S týmto konceptom môžete venovať jednotlivé články danej zliatine. Každá bunka by pozostávala zo stroja na tlakové liatie, taviacej/udržiavacej pece, automatickej naberačky a orezávacieho lisu, pričom vratné časti buniek (brány, stúpačky, sušienky, odrezky) sa vracajú do taviacej/udržiavacej pece na pretavenie.

Väčší užívatelia z jednej zliatiny prevažne používajú plynové centrálne taviace pece, ktoré môžu byť mokrými reverbmi, suché nísteje a komínové pece. Roztavený hliník sa často prenáša do strojových udržiavacích pecí pomocou panvových naberačiek a v niektorých prípadoch cez elektrický odporový vyhrievaný žľabový systém, ktorý prostredníctvom gravitácie nepretržite zásobuje udržiavacie pece z taviaceho zariadenia (taviacich zariadení).

Roztavený hliník sa dávkuje do panvy na prepravu býkov pomocou ručných výčapných blokov, pneumatických dávkovacích nádrží alebo čerpadiel roztaveného kovu. Vo väčšine prípadov sú naberačky ovládané naklápacím ťažným motorom, ktorý sa podľa potreby distribuuje do strojových udržiavacích pecí. Udržiavacie pece môžu byť buď plynové, alebo elektrické odporové nízkoenergetické pece. Majú nádobu na príjem roztaveného kovu, záchytnú zónu a nádobu na panvu, dimenzovanú tak, aby vyhovovala automatickej naberačke, ktorá dávkuje roztavený kov do puzdra vysokotlakového odlievacieho stroja.

Ako už bolo spomenuté vyššie, ďalšou možnosťou je to, čo je označované ako "launder system", čo je elektrický odporovo vyhrievaný, žiaruvzdorným obložením, gravitačne napájaný, systém dodávania roztaveného kovu. S touto koncepciou, ktorú si osvojilo množstvo veľkých závodov na odlievanie pod tlakom, ktoré v podstate odlievajú jednu zliatinu, systém využíva jednu alebo viac plynových centrálnych taviacich pecí, ktoré sú „jadrom“ rozvodu roztaveného kovu do stroja. udržiavacie pece cez priamo pripojenú žľabu, ktorá dodáva pri teplote kov.